機(jī)電一體化數(shù)控編程實(shí)驗(yàn)室設(shè)備光機(jī)電一體實(shí)訓(xùn)TH-2200-上海同瀚科教設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品名稱：機(jī)電一體化數(shù)控編程實(shí)驗(yàn)室設(shè)備光機(jī)電一體實(shí)訓(xùn)

產(chǎn)品型號(hào)：TH-2200

更新時(shí)間：2024-06-17

產(chǎn)品特點(diǎn)：機(jī)電一體化數(shù)控編程實(shí)驗(yàn)室設(shè)備光機(jī)電一體實(shí)訓(xùn)采用現(xiàn)代電子技術(shù)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)或半自動(dòng)化控制，它將是機(jī)械行業(yè)中新的增長(zhǎng)點(diǎn)，更是機(jī)械行業(yè)的發(fā)展趨向。

TH-2200機(jī)電一體化數(shù)控編程實(shí)驗(yàn)室設(shè)備光機(jī)電一體實(shí)訓(xùn)的詳細(xì)資料：

品牌	同瀚

機(jī)電一體化數(shù)控編程實(shí)驗(yàn)室設(shè)備光機(jī)電一體實(shí)訓(xùn)

機(jī)電一體化數(shù)控編程實(shí)驗(yàn)室設(shè)備光機(jī)電一體實(shí)訓(xùn)（教學(xué)生產(chǎn)兩用型）采用現(xiàn)代電子技術(shù)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)或半自動(dòng)化控制，它將是機(jī)械行業(yè)中新的增長(zhǎng)點(diǎn)，更是機(jī)械行業(yè)的發(fā)展趨向。圍繞著這個(gè)新的方向，各類機(jī)電院校都紛紛開設(shè)了機(jī)電一體化專業(yè)課程，用來(lái)培養(yǎng)二十一世紀(jì)的機(jī)械人才。該實(shí)驗(yàn)室是為配合機(jī)電一體化教學(xué)的模擬生產(chǎn)/教學(xué)型實(shí)驗(yàn)設(shè)備，針對(duì)數(shù)控機(jī)床的編程與操作面設(shè)計(jì)，使學(xué)員不須使用數(shù)控機(jī)床就可進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的編程與操作。一個(gè)實(shí)驗(yàn)室可能有若干臺(tái)數(shù)控機(jī)床，而一個(gè)班的學(xué)員可能有20-50名，不可能每個(gè)學(xué)員都有一臺(tái)機(jī)床進(jìn)行操作練習(xí)，同時(shí)，學(xué)員在熟悉機(jī)床之前，為了避免操作失誤，也應(yīng)進(jìn)行預(yù)先練習(xí)。實(shí)驗(yàn)室采用WA9801數(shù)控車/銑二用編程器就是為這個(gè)目的而設(shè)計(jì)，以盡量低的成本滿足實(shí)驗(yàn)要求。
WA-9801數(shù)控車/銑二用編程器

主要特點(diǎn)

1、車、銑兩種機(jī)床的編程實(shí)習(xí)于一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行，采用16位處理器與大規(guī)模集成電路，輕觸膜鍵盤，14”CRT可靠性高，性能好。
2、保留了TH-6135型數(shù)控車床和TH-125型銑床的全部功能和操作界面。
3、以人機(jī)對(duì)話方式進(jìn)行屏幕編輯，編程格式符合。
4、圖像模擬零件加工過(guò)程，刀具運(yùn)行路徑顯示。
5、手動(dòng)控制主軸啟停、刀架進(jìn)給、自動(dòng)換刀、進(jìn)給量及主軸無(wú)級(jí)變速。
6、指令檢索及編程錯(cuò)誤自檢。
7、實(shí)時(shí)控制零件加工過(guò)程，加工程序跟蹤、機(jī)床狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示。
機(jī)電一體實(shí)驗(yàn)室應(yīng)滿足一個(gè)班的學(xué)員同時(shí)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，根據(jù)學(xué)員的人數(shù)其基本配置也略不同。
一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控車床與數(shù)控銑床相比各有特點(diǎn)。從功能上講，銑床的功能應(yīng)比車床復(fù)雜，可以實(shí)現(xiàn)多種數(shù)控加工的原理性實(shí)驗(yàn)。而數(shù)控車床則是量大而廣的應(yīng)用機(jī)床，其社會(huì)保有量主于銑床，是數(shù)控教學(xué)培訓(xùn)的重要內(nèi)容。
本實(shí)驗(yàn)室根據(jù)學(xué)員的知識(shí)，循序漸進(jìn)
1、學(xué)員在編程器上進(jìn)行數(shù)控編程練習(xí)，掌握數(shù)控編程的方針，針對(duì)典型零件編制加工程序，進(jìn)行圖形仿真，找出錯(cuò)誤，直至*。
2、在編程器上進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的操作，使用，編程，掌握數(shù)控系統(tǒng)的各個(gè)體系，如：機(jī)床操作編程、參數(shù)體系、機(jī)床對(duì)刀、工件加工等*的基本技能。
3、學(xué)員分期分批在數(shù)控機(jī)床上在空運(yùn)狀態(tài)下熟悉機(jī)床的實(shí)際操作方法，數(shù)控系統(tǒng)的使用方法，使之有感性認(rèn)識(shí)。
4、挑選一批比較典型的學(xué)員，在老師指導(dǎo)下，在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行工件加工練習(xí)，以加工出合格的工件為準(zhǔn)。
本實(shí)驗(yàn)室設(shè)備強(qiáng)調(diào)學(xué)員的動(dòng)手能力，盡量貼近實(shí)際，創(chuàng)造一種氣氛，是各種大中院校*取的模擬生產(chǎn)/教學(xué)型實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

TH-6132型數(shù)控車床技術(shù)參數(shù)		TH-6140數(shù)控車床技術(shù)參數(shù)
床身上zui大工件回轉(zhuǎn)直徑 zui大工件長(zhǎng)度主軸轉(zhuǎn)速范圍主軸錐孔電動(dòng)刀架 X軸快速進(jìn)給 Z軸快速進(jìn)給 X軸定位精度 Z軸定位精度 X軸重復(fù)定位精度 Z軸重復(fù)定位精度尾座套筒內(nèi)孔進(jìn)度主電機(jī)功率冷卻泵功率機(jī)床凈重量機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)	320 750mm 100-1600rpm 英氏6# 4工位 3000mm/min 6000mm/min ±0.01mm ±0.02mm 0.005mm 0.01mm 英氏4號(hào) 3/4.5kw 0.09kw 1300KG 1890×1060×1460mm	床身上zui大工件回轉(zhuǎn)直徑 zui大工件長(zhǎng)度主軸轉(zhuǎn)速范圍主軸錐孔電動(dòng)刀架 X軸快速進(jìn)給 Z軸快速進(jìn)給 X軸定位精度 Z軸定位精度 X軸重復(fù)定位精度 Z軸重復(fù)定位精度尾座套筒內(nèi)孔錐度主電機(jī)功率冷卻泵功率機(jī)床凈重量機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)	400mm 750mm 100-1600rpm 英氏6# 4工位 3000mm/min 6000mm/min ±0.01mm ±0.02mm 0.005mm 0.01mm 英氏4號(hào) 3/4.5kw 0.09kw 1400KG 1890×1060×1460mm

TH-240 教學(xué)生產(chǎn)兩用型數(shù)控銑床			TH-125 教學(xué)生產(chǎn)兩用型數(shù)控銑床
工作臺(tái)面積 T型槽工作臺(tái)zui大承重 X向行程 Y向行程 Z向行程 X向快速移動(dòng)速度 Y向快速移動(dòng)速度 Z向快速移動(dòng)速度主軸電機(jī)功率主軸端面至工作臺(tái)面的距離主軸zui高轉(zhuǎn)速選用刀具直徑范圍定位精度重復(fù)定位精度數(shù)控系統(tǒng)控制軸數(shù) 機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)寬高) 重量	mm 個(gè) Kg mm mm mm Kw mm rpm mm mm mm 軸 mm Kg	400×2400 12 30 400 200 250 步進(jìn)：3m/min伺服：6m/min 步進(jìn)：3m/min伺服：6m/min 步進(jìn)：3m/min伺服：6m/min 0.55 15-215 6000 6 0.02 0.005 3 1120×1170×1500 900	主軸孔錐度主軸轉(zhuǎn)速范圍主電機(jī)功率工作臺(tái)面積(長(zhǎng)×寬) 工作臺(tái)三向行程(X、Y、Z) 主軸端面至工作臺(tái)距離工作臺(tái)允許zui大承重銑削進(jìn)給速度范圍(三向) 三向步進(jìn)電機(jī)扭矩 zui小設(shè)定單位定位精度重復(fù)定位精度編程方式控制軸數(shù) 聯(lián)動(dòng)軸數(shù) 零件程序容量外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 重量	Bt30 145-3000rpm(無(wú)級(jí)調(diào)速) 1.5KW 840mm×250mm 480mm×250mm×250mm 100-350 150kg (12-2000)mm/min 12Nm 0.005mm +-0.02mm/300mm 0.01mm ISO代碼、鍵盤錄入、后臺(tái)編輯三軸+主軸變頻控制三軸三聯(lián)動(dòng) 56K(約3000段程序) 1200mm×900mm×1410mm 650kg

實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)配置推薦

一般配置套	數(shù)控銑床	數(shù)控車床	數(shù)控編程器及桌
36座18桌	1臺(tái)	1臺(tái)	18桌
24座12桌	1臺(tái)	1臺(tái)	12桌
每桌	/	/	1桌

注：（1）實(shí)驗(yàn)桌一張為二座（或三座），車/銑二用編程模擬器一套，編程顯示屏，鍵盤，車/銑《編程與操作》手冊(cè)各一份，凳2張。

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